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                  惠州東創實業有限公司
                                                         

                  【供應信息】PP(再生料,正牌料,副牌料,廢料,一次性水口料)

                  產品類別:

                  塑料原料

                  供應數量:

                  1000頓

                  有 效 期:

                  180天

                  發布時間:

                  2020/12/9 10:16:00

                  所 在 地:

                  廣東

                  聯 系 人:

                  周志平

                  詳細信息

                  聯系方式


                  PP塑料概念 比重:   0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:   1.0-2.5% 成型溫度:   160-220℃ 干燥條件:   物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件   成型性能   1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.   2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.   3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形   4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.   特定條件下容易分解   常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。   聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭無毒,無機械雜質。本品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及低于4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料,再經干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30℃~140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性,幾乎不吸水,與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好;缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用?捎米鞴こ趟芰,適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。   典型應用范圍 汽車工業  。ㄖ饕褂煤饘偬砑觿┑腜P:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如   剪草機和噴水器等)。   注塑模工藝條件: 干燥處理:   如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度:   220~275℃,注意不要超過275℃。 模具溫度:   40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:   可大到1800bar。 注射速度:   通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:   對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。   化學和物理特性   PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 PP塑料概念 比重:   0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:   1.0-2.5% 成型溫度:   160-220℃ 干燥條件:   物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 成型性能   1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.   2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.   3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形   4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.   特定條件下容易分解   常見制品:盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。   聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無臭無毒,無機械雜質。本品以高純度丙烯為主要原料,乙烯為共聚單體,采用高活性催化劑在62℃~80℃及低于4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料,再經干燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3~0.91g/cm3,是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能,使用溫度范圍-30℃~140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性,幾乎不吸水,與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好;缺點是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用?捎米鞴こ趟芰,適用于制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等,也用于生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。 典型應用范圍 汽車工業  。ㄖ饕褂煤饘偬砑觿┑腜P:擋泥板、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如   剪草機和噴水器等)。   注塑模工藝條件: 干燥處理:   如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度:   220~275℃,注意不要超過275℃。 模具溫度:   40~80℃,建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:   可大到1800bar。 注射速度:   通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口:   對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。 化學和物理特性   PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

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